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怎样使木屑颗粒机的模具寿命更长
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近年来随着我国环保政策的愈发严格,木屑颗粒这一新能源代表逐渐火爆起来,很多地区的木屑颗粒甚至一度供不应求。随着木屑颗粒一起火爆起来的,还有木屑颗粒机,从最开始的平模颗粒机,到后来的卧式环模颗粒机,再到现在流行的立式环模木屑颗粒机,结构在不断的更新换代。然而无论机型如何更迭,作为易损件的模具却始终是要不断更换的。而造价不菲的模具也是木屑颗粒生产过程中的一大成本。是否保养得当直接影响了木屑颗粒机模具的使用寿命,因此也直接影响了木屑颗粒的加工成本。那么有哪些办法可以让木屑颗粒机的模具用的时间更长呢?

木屑颗粒机



一、定期清理油料

   加工过木屑颗粒的朋友都知道,每天生产结束后,都要用油料来取代木屑留在模孔里。在这里提醒大家,如果该模具超过一个月不使用的话,建议将模具里面的油料取出来,因此长期间存放过程中油料会逐渐硬化,从而导致下次使用的时候难以清除,严重影响模具后续的使用。

二、长期不用需清洗模具

   如果长时间不再使用模具和压轮,建议将模具卸下来以后进行清洗再做存放。主要清洗模具内部的颗粒和附着在模具表面的锯末。这样一方面防止由于长时间存放导致颗粒硬化而难以清除,另一方面由于锯末具有吸水性,如果不清除掉表面的锯末,可能会加快模具表面的腐蚀。

三、模具应存放在干燥通风处
  
   木屑颗粒机的模具大多使用合金钢制作而成,如果长期处在潮湿的地方,可能会因为空气的腐蚀造成模具表面的损坏,从而大大降低其使用寿命。

四、搬运过程要仔细

  
木屑颗粒机的模具属于高精密度的配件,模孔都是根据模具的压缩比精心加工而成,如果在搬运过程中粗心大意,损坏了模孔内壁的结构,可能会导致在加工颗粒时成型率低且使用寿命短。

五、使用油料填充

   每天的颗粒加工结束后,要使用油料研磨一段时间,保证模孔里留下的都是油料,这样对第二天的工作有很大的好处,也有利于模具的长期使用。油料可以使用废机油和木屑混合而成,一次制作,可以循环使用。
 

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